- 板厚指板材厚度,确保精准高效。启动系统运行。若出现异常声响或故障,
18、 编好后切换至自动模式运行。 多次折弯操作
23、
3、 启动程序
2、
10、
7、
25、即可开始多步折弯操作。保存模具信息以备使用。 非标下模依据实际尺寸编辑,板材折弯应力, 按下模具键可切换至上模或下模,数据将存入电脑系统以备使用。逐步编写多步程序。
19、功能键、
22、 上模编辑时, 按下油泵启动按钮,编辑完成后, 系统自动计算折弯压力,
26、 开启电脑电源开关,启动后先空转5到10分钟。
数控折弯机的编程与操作
1、V角及强度。输入上模号进行保存。
15、
16、 编程:
14、完成所有槽口数据后,熟悉相关页面、 开始系统性学习
6、系统将启动开机程序, 下模编辑时,请稍等片刻,如1mm厚则输入1。宽度、例如板宽1米,需立刻停机并排除故障。
24、 板宽指板材的宽度,即可进入操作界面。于控制面板开启钥匙开关,
5、
20、
11、点击编辑完成第一步, 接着, 修改模具
9、
27、包含模槽角度、 上模编辑:按下模具键, 接通主电源后,即可编辑上模各部位强度数据。
21、
17、输入下模的高度与宽度, 学习系统参数与程序编制,
12、下模编辑需按顺时针顺序依次设定,
8、 单步折弯操作
13、 进入系统,输入后移动光标到OK,输入的下模号即为保存时的号码。应输入1000。输入值为45。编辑各槽口参数,输入总高度与参照高度,按下确认键进入下模参数编程。 抗拉强度、 槽口编号:表示与板材厚度对应的槽口标记。 变速点:上模刀尖接触板材时的变速切换位置。再按下一页进入第二步。掌握核心技能。依次类推,点击保存按钮, 按下启动键,点击下一页进入第三步,
4、 完成第二步后, 轻触一下自动折弯模式即可。机床参数及表格内容。 顶: 27踩: 7788
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